Paski te później układa się na szklanym podłożu, które po połączeniu tworzą moduł baterii słonecznej. Czyli w dużym uproszczeniu można powiedzieć, że ogniwa słoneczne te różnią się od konwencjonalnych procesem „wycinania” z płytek krzemowych odpowiednich elementów.

Co daje taki sposób podejścia do wytwarzania baterii słonecznych? Otóż z płytki o średnicy 15cm można wykonać aż 100 ogniw „silver” o łącznej powierzchni 1500 cm kw., gdy tymczasem w dotychczasowej technologii 140 cm kw. Dzięki temu uzyskuje się znacznie większą powierzchnię z tej samej ilości materiału, a więc znaczne zmniejszenie potrzebnej ilości płytek krzemowych do wyprodukowania ogniwa słonecznego, a co za tym idzie także jego ceny. Dalsze duże oszczędności materiału można osiągnąć pozostawiając odstępy między poszczególnymi ogniwami w module. Światło przechodząc przez te szczeliny ulega odbiciu od zwierciadła umieszczonego z tyłu modułu i w drodze powrotnej pada na ogniwo "sliver".

Nowa technologia na wykonanie modułu o tej samej mocy zużywa 7-10 razy mniej krzemu. Co więcej produkowane w ten sposób baterie mają wyższą sprawność która wynosi ok. 22%, a można będzie osiągnąć nawet większą dzięki wysokiej jakości stosowanych monokryształów krzemu i wyrafinowanej obróbce. Wszystko to powoduje, że koszt zakupu baterii zwraca się już po 1,5 roku, a nie jak w dotychczas produkowanych po 4 latach. Możliwość dwustronnego oświetlania ogniw "sliver" stwarza możliwość zbierania promieniowania słonecznego od wschodu do zachodu w sposób bardziej efektywny, co wpłynie na większą roczną produkcję energii od dotychczasowej konfiguracji.

Obecnie już ruszyła produkcja tego typu ogniw słonecznych – w kwietniu 2005 r. wyprodukowano moduły o mocach 40W, w 2006 mają byś już produkowane o mocy 100W.

Więcej informacji o tym wynalazku jak i aktualności z jego wdrażania można znaleźć na stronach http://www.originenergy.com.au/environment/environment_subnav.php?pageid=1233  

oraz na stronach Australijskiego Uniwersytetu Narodowego:
http://solar.anu.edu.au